Sistemas Modulares de Conexão Pré-moldada

Sistemas Modulares de Conexão Pré-moldada

Em nossas instalações de fabricação, resolvemos problemas de montagem antes que seus componentes saiam de nossa fábrica. Fabricamos componentes de conexão pré-moldados padrão e{1}}baseados em desenhos, projetados para controle rígido de tolerância, distribuição de carga previsível e montagem rápida-no local.
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Descrição

Visão geral do produto

 

 

Conectores de aço estrutural-diretos de fábrica, placas incorporadas e sistemas de ancoragem personalizados para plantas pré-moldadas, engenheiros estruturais e empreiteiros de EPC em todo o mundo.
Quando uma parede ou coluna pré-moldada chega ao local da obra, um desalinhamento de 2 mm no ponto de conexão pode paralisar um guindaste de torre e atrasar todo o cronograma de concretagem.
Em nossas instalações de fabricação, resolvemos problemas de montagem antes que seus componentes saiam de nossa fábrica. Fabricamos componentes de conexão pré-moldados padrão e{1}}baseados em desenhos, projetados para controle rígido de tolerância, distribuição de carga previsível e montagem rápida-no local.

 

Especificações técnicas e conformidade com padrões

 

 

Fabricamos componentes de conexão estrutural para atender aos requisitos globais de códigos de construção e propostas de engenharia:

Padrões de Materiais

Aço Carbono (S235JR, S355JR, ASTM A36, ASTM A572 Grau 50), Aço Inoxidável (304, 316, 1.4301, 1.4401)

Padrões de Fabricação

Procedimentos de soldagem certificados AWS D1.1 / EN ISO 3834-2

Controle de tolerância

CNC cortado a laser e usinado em +/-0,5 mm ou limites rígidos específicos do projeto

Proteção de superfície

Galvanização-por imersão a quente de acordo com ISO 1461/ASTM A123 (espessura mínima de revestimento de 85 mícrons), eletro-galvanização ou revestimento anticorrosivo epóxi-

Rastreabilidade

Certificados de teste de moinho (MTC) conforme EN 10204 3.1 fornecidos com cada lote de aquecimento

Principais vantagens

 

 

1. Zero-ajuste no local
Tamanhos de suporte inconsistentes ou furos de parafusos desalinhados forçam os empreiteiros a realizar modificações dispendiosas em campo.
Utilizamos corte a laser automatizado, dobra CNC e gabaritos de soldagem robótica para fixar as dimensões dos componentes. Cada espaçamento crítico de furos e geometria de rosca é verificado em relação aos desenhos da fábrica antes da embalagem.

2. Integridade de carga de alto cisalhamento e tração
As conexões estruturais devem lidar com caminhos de carga estáticos e dinâmicos complexos.
Se você precisa de sapatas de coluna, conectores de viga, inserções de alinhamento de parede ou placas de aço embutidas-para serviços pesados, nossos componentes são fabricados com aço totalmente certificado para garantir a transferência de carga estrutural dentro dos limites do projeto.

3. Defesa contra corrosão-de longo prazo
Hardware pré-moldado incorporado em ambientes expostos ou instalações industriais requer proteção robusta de superfície.
Nossos-componentes galvanizados por imersão a quente resistem a condições ambientais adversas, ambientes marinhos e exposição a produtos químicos sem comprometer a resistência da adesão do concreto ou a longevidade da junta.

 

Capacidade de fabricação e garantia-de qualidade interna

 

 

Nossas linhas de produção certificadas pela ISO 9001:2015 aplicam pontos de verificação de qualidade em todas as fases de fabricação:

Verificação de matéria-prima
Placas, barras e canais de aço passam por análise-espectral e testes mecânicos para confirmar o limite de escoamento, a resistência à tração e a composição química antes do início do corte.

Inspeção Dimensional e de Solda
As conexões soldadas passam por inspeção 100% visual e testes não{1}}destrutivos (NDT) completos, incluindo testes ultrassônicos (UT) ou inspeção de partículas magnéticas (MPI), com base nos requisitos de classificação estrutural.

Teste de thread e interface
Os soquetes rosqueados e as conexões de âncora são testados com medidores de avanço/não{0}}para garantir uma montagem tranquila do local, sem desgaste ou{1}enrosqueamento cruzado.

Exportar-embalagens protetoras de qualidade
O hardware finalizado é embalado em caixas de aço-de madeira com cintas,-selado contra umidade com sacos inibidores de vapor-corrosão-VCI e paletizado para trânsito marítimo para evitar deformação ou corrosão no trânsito.

 

Fluxo de trabalho de fabricação personalizada e OEM

 

 

Fabricamos hardware de conexão personalizado com base diretamente em seus desenhos CAD, modelos BIM ou envios de engenharia estrutural.
Revisão do desenho:
Envie-nos seus arquivos DWG/STEP/PDF. Nossa equipe de engenharia realiza uma rápida avaliação de Design for Manufacturability (DFM).
Aprovação de material e processo-:
Enviamos desenhos de componentes, especificações de materiais e planos de inspeção de amostra para aprovação do seu projeto.
Primeira-inspeção de artigo (FAI):
As amostras podem ser fabricadas e enviadas para testes físicos e verificação de carga.
Produção em escala:
Produção em lote-de volume total com documentação de qualidade completa e rastreamento de lote.

 

Aplicativos pré-moldados suportados

 

 

Edifícios Modulares Residenciais e Comerciais
Conectores-a{1}}de parede, chaves de alinhamento de parede e juntas de painéis estruturais.
Fábricas de concreto pré-moldado
Placas de aço incorporadas, âncoras de içamento, sapatas de coluna e canais-fundidos para fundição de elementos-de alto volume.
Instalações Industriais e Logísticas
Conectores-de lajes para serviços pesados, placas de conexão de vigas de guindastes e sistemas de ancoragem de fundação de rack.
Infraestrutura Civil
Conectores de bueiros pré-moldados, placas de ancoragem de vigas de pontes e ferragens para juntas de muros de contenção.

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Que documentação você fornece para apresentações estruturais?

R: Fornecemos pacotes completos de documentação, incluindo certificados de teste de moinho (EN 10204 3.1), relatórios de espessura de revestimento, especificações de procedimento de soldagem (WPS) e folhas de inspeção dimensional final para aprovação do engenheiro.

P: Você pode fabricar peças pré-fabricadas personalizadas de acordo com desenhos não{0}padrão?

R: Sim. Mais de 70% da nossa produção consiste em componentes OEM personalizados. Fabricamos diretamente a partir de seus desenhos técnicos, especificando graus exatos de aço, passos de rosca e tratamentos de superfície.

P: Qual é o seu prazo de produção típico para pedidos em grandes quantidades?

R: Itens padrão ou pedidos de amostra são enviados em 7 a 10 dias. Pedidos completos de contêineres para ferragens estruturais personalizadas normalmente são enviados em 20 a 25 dias, dependendo dos requisitos de galvanização e END.

P: Como você lida com disputas de qualidade ou erros dimensionais?

R: Cada lote enviado está vinculado a um lote térmico específico e a um registro de inspeção interna.
No caso raro de não{0}}conformidade, analisamos os registros do lote imediatamente e fornecemos produção de substituição-rápida e com custo zero para seu projeto.

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