Sistemas de conexão pré-fabricada aparafusada

Sistemas de conexão pré-fabricada aparafusada

Os sistemas de conexão pré-moldada aparafusada são soluções de união-de aço estrutural projetadas para construções modernas-de concreto fora do local. Ao substituir conexões úmidas-de mão-de-obra intensiva e soldagem no{4}}local por componentes incorporados de aço-projetados com precisão e conjuntos de parafusos de alta{6}}resistência, esses sistemas encurtam drasticamente os ciclos de construção, eliminam atrasos de cura{7}}dependentes do clima e fornecem eficiência de transferência de carga verificada.
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Descrição

Visão geral do produto

 

 

Os sistemas de conexão pré-moldada aparafusada são soluções de união-de aço estrutural projetadas para construções modernas-de concreto fora do local. Ao substituir conexões úmidas-de mão-de-obra intensiva e soldagem no{4}}local por componentes incorporados de aço-projetados com precisão e conjuntos de parafusos de alta{6}}resistência, esses sistemas encurtam drasticamente os ciclos de construção, eliminam atrasos de cura{7}}dependentes do clima e fornecem eficiência de transferência de carga verificada.
Como fabricante especializado de aço estrutural, fornecemos hardware de conexão de catálogo padronizado e fabricações personalizadas-específicas para projetos. Atendemos fabricantes de concreto pré-moldado, empreiteiros de engenharia estrutural e distribuidores internacionais de materiais de construção em mercados globais.

 

Especificações estruturais e conformidade de materiais

 

 

Tipo de componente

Opções/classes de materiais

Conformidade padrão

Proteção contra corrosão/acabamento de superfície

Placas de aço embutidas

S235JR/S355JR/S355J2+N/ASTM A36

EN 10025-2/ASTM A36

Galvanização-por imersão a quente (ISO 1461, maior ou igual a 85μm) / Primer de zinco

Sapatas e suportes de conexão

S355J2+N / Q355B / Q355D Aço de alta-resistência

EN 10025-2

Galvanização-por imersão a quente / Shop Primer / Auto-cor

Parafusos e pernos de alta resistência-

Nota 8,8 / Nota 10,9 / Nota 12,9

ISO 898-1/ASTM A325/ASTM A490

Geomet / Dacromet / Galvanizado por imersão a quente-(HDG)

Pregos de âncora de concreto

Pinos com cabeça SD1 / âncoras de vergalhão (B500B)

ISO 13918/EN 10080

Simples/Eletrogalvanizado-

 

Principais vantagens

 

 

Eficiência e redução de mão de obra

  • Montagem zero de-soldagem-no local: elimina a necessidade de equipes de trabalho-quentes certificadas, reduzindo riscos de segurança e de instalação em canteiros de obras.
  • Montagem-em qualquer clima: o aparafusamento mecânico não é restrito por temperaturas congelantes ou chuvas extremas, evitando atrasos dispendiosos no local de-e{2}}cura no local.
  • Suporte de carga imediato: As juntas fixadas permitem o posicionamento e a estabilização imediatos das conexões do pilar-à-fundação e da viga-a-coluna, permitindo que as operações do guindaste prossigam sem esperar pela cura da argamassa.

 

Controle de Qualidade e Inspeção Estrutural

  • Inspeção visual e calibrada: torquímetros e verificações de inspeção visual substituem testes lentos e não{0}destrutivos (END) normalmente necessários para soldas em campo.
  • Absorção de energia padronizada: os conjuntos de parafusos projetados oferecem ductilidade definida e propriedades de dissipação de energia, adequados para estruturas-resistentes a momentos em zonas de projeto sísmico.

 

Principais Aplicações em Construção Pré-moldada

 

 

Nosso hardware de conexão aparafusada é otimizado para estruturas pré-moldadas de vários andares, instalações industriais e projetos de infraestrutura pesada:

Colunas de concreto pré-moldado:Sapatas de coluna e chumbadores para conexões emendadas de coluna rígida-a-fundação e coluna-a{3}}coluna.
Vigas e vigas pré-moldadas:Sapatas de viga e suportes ocultos projetados para transferência de carga de -feixe de vão-para{2}}coluna contínua ou simples.
Painéis de parede pré-moldados e paredes de cisalhamento:Sapatas de parede e conexões de amarração para painéis-inclináveis, fachadas externas e estabilização de núcleo de cisalhamento.
Infraestrutura Industrial e Engenharia de Pontes:Placas{0}}embutidas para serviços pesados ​​e conjuntos de ancoragem para armazéns, centros logísticos, dutos de serviços públicos e pilares de pontes.

 

Rigorosa garantia de qualidade e fluxo de trabalho de inspeção de fábrica

 

 

Para garantir que cada componente incorporado se alinhe perfeitamente-no local, sem modificações de campo, executamos um protocolo de controle de qualidade de vários-níveis, desde a validação da matéria-prima recebida até o enchimento final do contêiner.
[Inspeção de matéria-prima] ➔ [Corte CNC e perfuração de furos] ➔ [Soldagem robótica e teste UT] ➔ [Galvanização por imersão a quente- de superfície] ➔ [Teste de ajuste 100% pré-de montagem] ➔ [MTC de lote e embalagem de envio]

 

Pontos-de inspeção de qualidade interna

  • Testes Químicos e Mecânicos: Certificados de usinas de aço bruto verificados; resistência ao escoamento, resistência à tração e resistência ao impacto (entalhe Charpy V-a -20 graus) testadas por lote.
  • Integridade da soldagem (NDT): Inspeção de partículas magnéticas (MPI) e testes ultrassônicos (UT) realizados em 100% das soldas estruturais críticas de acordo com EN ISO 17640.
  • Tolerâncias dimensionais: Distâncias críticas entre centros de furos, projeções de pinos incorporados e planicidade da placa medidas por meio de equipamento de medição coordenada para manter os limites dentro de ±0,5 mm.
  • Coating Thickness Verification: Magnetic coating thickness gauges ensure hot-dip galvanizing meets or exceeds ISO 1461 requirements (minimum 85μm average thickness for steel >6mm).

 

Produção OEM personalizada e suporte de engenharia

 

 

Como layouts arquitetônicos distintos exigem geometria de conexão personalizada, oferecemos serviços completos de fabricação OEM/ODM diretamente com base nos requisitos do seu projeto.

Desenhos de engenharia aceitos:AutoCAD (.dwg, .dxf), Tekla Structures (.ifc, .stp), SolidWorks e desenhos detalhados de loja em PDF.

Revisão do DFM de Engenharia:Nossos-engenheiros estruturais internos conduzem uma revisão do Design for Manufacturability (DFM) para otimizar o layout da placa, os detalhes da solda e o acesso aos parafusos antes do início da produção.

Rotulagem privada e embalagem:Marcação de estêncil personalizada, etiquetas de componentes{0}específicas do projeto, código de barras e opções de etiquetagem privada personalizadas para distribuidores internacionais de materiais de construção.

 

Padrões de embalagem e logística internacional

 

 

Para eliminar danos durante o transporte, abrasão superficial e corrosão costeira durante o transporte marítimo, todos os pedidos seguem-protocolos de embalagens de exportação para serviços pesados:

Estrutura de aço e embalagem de paletes:Componentes de alta{0}}densidade são presos a paletes de aço pesados ​​para facilitar a descarga segura de empilhadeiras e pontes rolantes nos locais de trabalho.

Proteção anticorrosiva VCI-:Componentes de aço brilhante ou usinado são envoltos com filme inibidor de corrosão volátil (VCI) e dessecantes para resistir à umidade do oceano.

Listas de embalagens de projetos:As peças são agrupadas e embaladas por nível de construção, grade de eixo ou designação de fase de acordo com a solicitação do empreiteiro, acelerando a classificação no local.

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Que documentação técnica é fornecida com remessas a granel?

R: Cada remessa inclui um dossiê de qualidade abrangente contendo certificados de teste de material (MTC) EN 10204 3.1, relatórios de inspeção dimensional, registros de espessura de revestimento de galvanização por imersão a quente e certificados de inspeção de soldagem ultrassônica (UT).

P: Sua equipe de engenharia pode revisar os arquivos de modelo do Tekla para cotar conexões personalizadas?

R: Sim. Você pode carregar modelos Tekla (.ifc / .stp) ou desenhos CAD diretamente em nosso portal de engenharia. Nossa equipe analisará os valores de carga, as restrições geométricas e os requisitos de material para emitir uma cotação técnica formal e um relatório DFM dentro de 24 horas.

P: Como seus sistemas de conexão aparafusada atendem aos padrões de projeto do Eurocódigo ou ACI?

R: Nossos componentes de conexão são fabricados com classes de aço estrutural certificadas (como S355J2+N) e fixadores de alta-resistência (Grau 8.8/10.9) que atendem às suposições de projeto estrutural especificadas na EN 1992-1-1 (Eurocódigo 2), EN 1993-1-8 (Eurocódigo 3) e disposições de projeto de ancoragem ACI 318.

P: Qual é o prazo de produção típico para pedidos em massa-baseados em projetos?

R: O prazo de produção padrão para componentes de catálogo padrão é de 10 a 15 dias. Para pedidos personalizados de OEM que exigem ferramentas dedicadas, programação CNC e galvanização especializada, os prazos de entrega padrão variam de 20 a 30 dias com base na tonelagem e no volume do pedido.

P: Quais proteções de qualidade evitam o desalinhamento dos furos durante a instalação em campo?

R: Utilizamos matrizes de perfuração a laser CNC automatizadas-para todas as placas de conexão incorporadas. Além disso, criamos gabaritos de fixação física e realizamos testes de ajuste de parafusos 100% pré{3}}de pré-montagem em lotes de amostras antes do revestimento e do envio final.

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