Sistemas Mecânicos de Conexão de Vergalhões para Construção em Concreto Armado

 

 

Os sistemas mecânicos de conexão de vergalhões substituem as emendas tradicionais em estruturas de concreto armado, transferindo diretamente cargas dinâmicas de tração, compressão e cíclicas entre as barras de reforço. A emenda sobreposta tradicional depende inteiramente da tensão de ligação do concreto, o que aumenta o congestionamento das armaduras, restringe o fluxo do concreto e requer comprimentos de desenvolvimento mais longos em concreto de alto-grau ou barras de{2}}diâmetro grande.

 

As emendas mecânicas formam um caminho de carga contínuo que elimina o congestionamento de aço em nós estruturais fortemente reforçados, junções de parede-a-coluna e conexões de concreto pré-moldado. Ao manter a integridade da carga sob forças estáticas, dinâmicas e sísmicas, esses sistemas atendem aos requisitos de projeto estrutural para resistência ao escoamento, resistência à tração final e comportamento de baixo deslizamento em aplicações fundidas-no-local e pré-moldadas.

 

Conformidade com os padrões estruturais primários:
• EUA / Internacional: ACI 318 (Emendas Mecânicas Tipo 1 e Tipo 2), ASTM A1034 (Métodos de Teste Padrão para Teste de Emendas Mecânicas para Barras de Reforço de Aço)
• Europa: BS EN 1992-1-1 (Eurocódigo 2), ISO 15835-1 e 2 (Aços para reforço de concreto - Emendas mecânicas para barras)
• Alemanha: Aprovações gerais de tipo DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik)
• Caltrans: critérios de desempenho de serviço, final e sísmico para infraestrutura de pontes

 

 
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tipos de usinagem CNC
 

Acopladores de vergalhões com manga de argamassa

Cast iron or structural steel hollow sleeves with internal keyway profiles designed for precast panel-to-panel and column-to-foundation connections. One end holds a factory-threaded or crimped rebar, while the opposite end receives a continuation bar filled with non-shrink, high-strength structural grout (compressive strength >= 85 MPa).
Mecanismo:Intertravamento mecânico entre ranhuras internas da luva, matriz de argamassa e nervuras do vergalhão.

Melhor usado para:Paredes de cisalhamento pré-moldadas, colunas pré-moldadas, pilares de pontes modulares e conexões de vigas.

Acopladores de vergalhão soldáveis

Mangas de aço estrutural forjadas-soldáveis ​​com uma rosca interna-usinada na fábrica de um lado e um chanfro externo ou superfície plana do outro para conexões de aço estrutural.
Mecanismo:A rosca interna engata na extremidade preparada do vergalhão; a face oposta se conecta diretamente a placas de aço estrutural, vigas I-ou blocos de estacas por meio de soldas ranhuradas de-penetração total.
Melhor usado para:Estruturas compostas de aço-concreto, parede diafragma-para-ancoragens de laje, blocos de estacas de aço e placas de embutimento.

Acopladores de vergalhões aparafusados

Tubos de aço sem costura-de paredes pesadas equipados com uma série de parafusos de torque-de cisalhamento posicionados ao longo do eixo e ranhuras de alinhamento interno.
Mecanismo:Apertar os parafusos de cisalhamento-aciona as pontas de aço endurecido na superfície do vergalhão até que as cabeças dos parafusos sejam cortadas em um torque predeterminado, prendendo a barra dentro da luva sem rosqueamento-da extremidade da barra ou estampagem.

Melhor usado para:Reformas de local, reparo de vergalhões embutidos danificados, conexão de vergalhões não{0}}padrão ou não rosqueáveis ​​e extensões de corte-no topo da pilha.

Acopladores de vergalhões de compressão

Conjuntos-de colar de aço tubular ou aberto mantidos em alinhamento por pinos de cunha, parafusos de posicionamento ou faixas de acionamento externas.
Mecanismo:O alinhamento das extremidades-cortadas quadradas de duas barras de reforço face a face-a-face dentro do colar transfere cargas de compressão axiais diretamente através do contato-do rolamento final nas faces de aço.
Melhor usado para:Membros carregados-com compressão exclusivamente, como colunas de edifícios pesados, escoras de compressão e estacas de fundação.

Acopladores de vergalhões estampados

Mangas dúcteis de aço carbono sem costura posicionadas sobre extremidades de vergalhões sobrepostas ou adjacentes e formadas-a frio usando equipamento portátil de prensagem hidráulica.
Mecanismo:O material da manga é comprimido hidraulicamente, forçando o colar de aço a se deformar nas deformações e nervuras do vergalhão para uma aderência mecânica total.

Melhor usado para:Emendas de vergalhões de grande-diâmetro (#11 a #18/32 mm a 57 mm) em estruturas de contenção nuclear, paredes de barragens e fundações pesadas onde o vergalhão não pode ser girado.

Acopladores de vergalhões de crimpagem

As luvas crimpadas mecanicamente são travadas na posição usando equipamento hidráulico de bancada especializado ou ferramentas de crimpagem de campo que pressionam os entalhes em intervalos definidos ao longo do corpo do acoplador.
Mecanismo:A deformação mecânica seccional trava a parede da luva em torno do perfil externo das nervuras do vergalhão.
Melhor usado para:Pré-fabricação em fábrica de gaiolas de vergalhões, conjuntos de reforço de malha e gaiolas de vergalhões pré-moldados padronizados.

 

Principais características do produto

Transferência de carga-de resistência total (Tipo 2 / Compatível com rendimento e tração): projetada para exceder 125% da resistência ao escoamento especificada (fy) e 100% da resistência à tração final especificada (fu) dos graus de vergalhão principal (por exemplo, Grau 60 / Grau 80 / B500B / B500C), forçando a ocorrência de falha estrutural no vergalhão principal fora da zona de emenda.

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Deslizamento Total Controlado

A usinagem interna precisa e as tolerâncias rígidas limitam o deslizamento mecânico sob tensão{0}}carga de compressão a menos de 0,10 mm (0,004 pol.) após ciclos de pré{4}}carga de acordo com os padrões ACI 318 e ISO 15835.

 
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Ductilidade e resistência sísmica

Mantém a capacidade de transferência de carga além da zona de escoamento plástico do vergalhão, passando por testes de fadiga de ciclo alto-de baixa{1}}tensão e de carga cíclica reversa-dinâmica (qualificação sísmica tipo 2).

 
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Rastreabilidade de Materiais

Fabricado a partir de tubos de liga de aço sem costura (por exemplo, aço carbono 45#, 40Cr, 20CrMo) ou ferro dúctil de alto-grau (QT500-7) com rastreabilidade total do número de calor até relatórios de teste de moagem bruta (MTR).

 
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Opções de acabamento de superfície anti{0}}corrosão

Disponível em aço puro, óxido preto, galvanização-por imersão a quente (HDG), galvanoplastia de zinco ou revestimento epóxi para atender às classes de exposição específicas (marítima, sais de degelo, subterrânea).

 

 

Especificações principais

 

Compatibilidade de tamanho de vergalhão:

Tamanhos Imperiais: #4, #5, #6, #7, #8, #9, #10, #11, #14, #18.

Tamanhos Métricos:12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm, 28 mm, 32 mm, 36 mm, 40 mm, 50 mm.

Propriedades mecânicas e matriz de desempenho estrutural:

 

Tipo de acoplador

Grau de material primário

Preparação da extremidade da barra necessária

Desempenho típico de deslizamento (ISO 15835/ACI 318)

Capacidade de tração/rendimento

Manga de argamassa

Ferro Dúctil (QT500-7) / Aço Sem Costura

Nenhum ou rosca paralela de fábrica

<= 0.10 mm (after grouting & cure)

>= 125% fy / falha de tração na barra principal

Acoplador Soldável

Aço Estrutural de Baixo Carbono (por exemplo, C20/20Cr)

Rosqueamento Paralelo ou Forjamento a Frio

<= 0.08 mm

Excede a tração final da barra principal

Acoplador aparafusado

Liga de aço estrutural (40Cr / 45#)

Extremidades de corte simples (corte quadrado)

<= 0.10 mm

>= 125% fy (variantes ACI tipo 1/tipo 2)

Acoplador de compressão

Aço Carbono (Q235 / Q355)

Corte de serra com extremidades quadradas de 90 graus

N/A (rolamento de compressão)

Excede a capacidade nominal de compressão

Acoplador estampado

Aço carbono recozido sem costura

Nenhum (pressionamento direto de campo)

<= 0.05 mm

Excede a tração final da barra principal

Acoplador de crimpagem

Aço carbono macio e suave

Nenhum (crimpagem de campo/oficina)

<= 0.10 mm

Atende aos requisitos de rendimento padrão

 

Aplicativos

 

Painel de concreto pré-moldado e conexões de parede:Os acopladores de luva de argamassa estabelecem continuidade estrutural em juntas verticais de paredes de cisalhamento pré-moldadas, nós de piso-a-parede e bases de colunas sem exigir regiões de emendas de sobreposição longas moldadas-no-local.

 

Infraestruturas Pontes e Viadutos:Acopladores estampados, aparafusados ​​ou rosqueados de alta fadiga unem vergalhões de cobertura de cais a gaiolas de colunas e reforços de tabuleiros de pontes sujeitos a cargas dinâmicas de tráfego e forças de cisalhamento sísmicos.

 

Paredes e colunas centrais-altas:Acopladores-de diâmetro pesado (#11 a #18/32 mm a 50 mm) substituem emendas sobrepostas em núcleos de colunas densos, reduzindo a tonelagem de aço por piso, reduzindo bloqueios de vazamento de concreto e mantendo limites de espaçamento de vergalhões.

 

Paredes de diafragma e paredes de-corte de subsuperfície-:Acopladores soldáveis ​​fixados em estruturas de aço estrutural ou placas de parede embutidas formam juntas estruturais rígidas entre segmentos de paredes de cimento e lajes de piso em porões profundos e estações de metrô.

 

Infraestrutura Nuclear e Industrial Pesada:Acopladores roscados-estampados a frio e de alto-desempenho fornecem transferência contínua de carga em vasos de contenção de reatores nucleares altamente reforçados, fundações de turbinas eólicas e tanques de gás natural liquefeito (GNL).

Adjustable Column Shoes

 

Considerações sobre seleção e design

 

Critérios de seleção baseados nas condições do local e logística:

Acopladores roscados paralelos padrão ou forjados paralelos:Recomendado quando o equipamento de processamento da extremidade da barra estiver disponível no local e pelo menos um vergalhão puder ser girado livremente.
Posicione acopladores roscados ou{0}}estampados a frio:Recomendado quando o equipamento de processamento-de extremidade da barra está disponível, mas nenhum dos vergalhões pode ser girado (por exemplo, barras dobradas ou gaiolas pré{3}}montadas).
Acopladores de manga de argamassa:Recomendado quando não há equipamentos de processamento disponíveis no local e a aplicação envolve elementos pré-moldados de concreto com barras embutidas.
Cisalhamento aparafusado-Acopladores:Recomendado quando nenhum equipamento de processamento estiver disponível no local e as barras de corte{0}}de campo padrão precisarem ser conectadas diretamente, sem rosqueamento ou rejuntamento.

Restrições de instalação e mobilidade da barra:

Barras giratórias:Os acopladores roscados-paralelos padrão exigem que uma barra gire livremente na luva até que esteja totalmente assentada.
Barras-não giratórias/fixas:Quando nenhuma das barras puder ser girada (por exemplo, vergalhões dobrados, gaiolas pré{2}} longas pré-montadas), selecione Acopladores rosqueados de posição (roscas esquerda-direita ou sistemas de contraporca de rosca longa-), Acopladores estampados ou Acopladores aparafusados.

Equipamento de campo e logística local:

Sistemas rosqueados:Exigir máquinas de forjamento a frio-de fábrica ou no local e equipamentos de laminação de roscas. Baixo tempo de mão de obra no local por junta; requer verificações de calibração no passo e profundidade da rosca.
Sistemas aparafusados:Não requer equipamento de preparação de barra. Requer chaves de impacto pneumáticas padrão ou chaves dinamométricas manuais calibradas para cortar cabeças de parafusos, tornando-as adequadas para locais de reparo ou regiões remotas.
Sistemas de manga de argamassa:Exigir bombas de argamassa estrutural-misturadas não{1}}encolhíveis e bombas de injeção de pressão no local, juntamente com a verificação das temperaturas ambientes de cura (mínimo +5 graus / 41 graus F).

Liberações de borda e gerenciamento de congestionamento:

O diâmetro externo (DE) do acoplador e o comprimento total determinam os requisitos de cobertura de concreto. Mangas superdimensionadas (por exemplo, luvas de argamassa ou acopladores aparafusados) devem ser verificadas em relação às tolerâncias estruturais da cobertura transparente (por exemplo, regras de espaçamento claro ACI 318) para garantir o fluxo adequado do agregado durante a colocação do concreto.

 

Qualidade e Inspeção

Controle de Qualidade de Fabricação e Processo:
• Verificação de matéria-prima: análise de composição química (controle CEV de carbono equivalente para soldabilidade) e detecção ultrassônica de falhas em barras de aço bruto ou tubos sem costura.
• Inspeção dimensional: medidores de diâmetro de passo de rosca, medidores de plugue passa/não{0}}para acopladores roscados, verificações micrométricas de diâmetro interno para mangas de estampagem/rejunte.
• Testes Cíclicos e de Tração em Lote: Testes de tração de amostras de cupons até a falha para verificar a capacidade de transferência de carga estrutural fora da zona de emenda.

 

Critérios-de garantia de qualidade e inspeção no local:
• Emendas roscadas paralelas: Inspeção visual da contagem de roscas expostas fora do acoplador (normalmente<= 1 exposed thread) verified with a calibrated torque wrench to specified tightening values (e.g., 80–350 Nm depending on bar size).
• Emendas aparafusadas: verificação de que 100% das cabeças dos parafusos de cisalhamento-se encaixaram perfeitamente no torque de instalação especificado, indicando o encaixe adequado da cunha no vergalhão.
• Emendas de manga de argamassa: Inspeção da entrada de argamassa e das portas de ventilação para garantir 100% de preenchimento da cavidade; monitorar cubos de teste de argamassa complementares (100 mm x 100 mm ou 50 mm x 50 mm) para verificar o alcance dos requisitos de resistência à compressão (por exemplo, 85 MPa em 28 dias) antes do carregamento estrutural.

 

Opções de fornecimento e personalização
 

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Comprimentos de manga e espessuras de parede personalizados

Dimensionamento personalizado para tamanhos de barra não{0}}padrão, especificações de aço-de alta qualidade (por exemplo, aço de grau 80/500 MPa/600 MPa) ou requisitos específicos de zonas sísmicas.

 

Acopladores de Transição

Usinagem interna-de tamanho duplo para conectar vergalhões de diferentes diâmetros (por exemplo, #11 a #10 ou 32 mm a 25 mm) sem barras de transição intermediárias.

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Revestimentos Especializados

Galvanização por{0}imersão a quente (ASTM A153): para infraestrutura marinha exposta ou com alta{2}}umidade.
Revestimento Epóxi (ASTM A775): Para tabuleiros de pontes e estacionamentos expostos a sais de degelo.
Galvanoplastia de zinco/revestimento Dacromet: proteção anti-ferrugem durante armazenamento prolongado no local.

 

Rastreabilidade e Embalagem

Marcação a laser em lote personalizada-nos corpos do acoplador, certificados de teste de moinho (MTR EN 10204 3.1) incluídos por lote de remessa e embalagem em caixa à prova de intempéries para transporte marítimo.

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O que os compradores devem fornecer para cotação
 

Para receber uma cotação técnica precisa e uma análise de conformidade, envie os seguintes detalhes do projeto:

Padrão e grau de vergalhão (por exemplo, ASTM A615 grau 60, BS4449 B500B)

Diâmetros e quantidades de barras (Métrica: 12-50 mm / Imperial: #4-#18)

Método de conexão preferido (manga de argamassa, roscada, aparafusada, soldável)

Requisitos de Desempenho Estrutural (ACI 318 Tipo 1/2, ISO 15835)

Especificações de revestimento/corrosão (aço preto, galvanizado, revestido com epóxi)

Contexto da aplicação (moldado-no-local, parede/coluna pré-moldada, retrofit)

 

 

Perguntas frequentes

 

P: Qual é a principal diferença estrutural entre as emendas mecânicas ACI 318 Tipo 1 e Tipo 2?

R: As emendas tipo 1 devem desenvolver pelo menos 125% da resistência ao escoamento especificada (1,25 fy) do vergalhão em tração ou compressão. As emendas tipo 2 devem atender ao requisito fy de 125% E desenvolver toda a resistência à tração final (fu) especificada da barra. As emendas tipo 2 são obrigatórias em categorias de projeto sísmico designadas (zonas de dobradiça plástica sísmica).

P: Os acopladores de vergalhão soldáveis ​​podem ser soldados diretamente a qualquer placa de aço estrutural sem pré-aquecimento?

R: Os parâmetros de soldagem dependem do tipo de aço do acoplador e da placa de base. Os acopladores soldáveis ​​são produzidos com aço de baixo-carbono e baixo-carbono-equivalente (por exemplo, 20Cr ou AISI 1018/1020). Eletrodos com baixo-hidrogênio (por exemplo, E7018) devem ser usados, e as recomendações de pré-aquecimento (de acordo com AWS D1.4/AWS D1.1) devem ser seguidas com base na temperatura ambiente e na espessura da placa.

P: Os acopladores de cisalhamento-parafusados ​​exigem preparação da extremidade do vergalhão ou processamento de rosca?

R: Não. Os acopladores aparafusados ​​exigem apenas extremidades de barra com corte quadrado-ou corte de campo padrão-. Eles não exigem rosqueamento, forjamento a frio ou equipamento de estampagem, o que os torna adequados para reparos rápidos em campo ou conexões com vergalhões embutidos existentes.

P: Como você verifica se um acoplador de manga de argamassa está totalmente preenchido com argamassa-de alta resistência no local?

A: Proper grouting is verified visually when fluid mortar flows continuously out of the upper air vent port without air pockets. Inspection protocols also require casting companion grout test cubes from the same batch to confirm the cured compressive strength reaches specified values (e.g., >= 85 MPa).

P: Os acopladores mecânicos podem ser usados ​​com vergalhões-revestidos com epóxi ou galvanizados?

R: Sim. No entanto, as tolerâncias internas da rosca ou os parâmetros de estampagem devem levar em conta a espessura do revestimento. Para buchas de argamassa ou acopladores aparafusados, os pontos de contato direto cortam ou prendem o perfil da barra com segurança. Ao usar barras epóxi ou galvanizadas, especifique o tipo de revestimento do vergalhão durante o pedido para que o tamanho adequado do acoplador e a compatibilidade da superfície possam ser confirmados.

 

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ASTM A194 B8, tubo de tempestade cmp, m4x20mm
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